نرمال سازی صفحه فولادی S460N/Z35، ورق استحکام بالا استاندارد اروپا، مشخصات فولادی S460N، S460NL، S460N-Z35: S460N، S460NL، S460N-Z35 فولاد دانه ریز قابل جوشکاری گرم نورد شده در شرایط نورد معمولی/نرمال، ضخامت ورق فولادی درجه S460 است. بیش از 200 میلی متر نیست.
S275 استاندارد اجرای فولاد سازه‌ای غیرآلیاژی: EN10025-3، شماره: 1.8901 نام فولاد از قسمت‌های زیر تشکیل شده است: علامت حرف S: ضخامت مربوط به فولاد ساختاری کمتر از 16 میلی‌متر مقدار مقاومت تسلیم: حداقل مقدار تسلیم شرایط تحویل: N مشخص می کند که ضربه در دمای کمتر از -50 درجه با حرف بزرگ L نشان داده می شود.
S460N, S460NL, S460N-Z35 ابعاد، شکل، وزن و انحراف مجاز.
اندازه، شکل و انحراف مجاز ورق فولادی باید با مفاد EN10025-1 در سال 2004 مطابقت داشته باشد.
وضعیت تحویل S460N، S460NL، S460N-Z35 صفحات فولادی معمولاً در شرایط عادی یا از طریق نورد معمولی در شرایط مشابه تحویل می‌شوند.
ترکیب شیمیایی فولاد S460N، S460NL، S460N-Z35 S460N، S460NL، S460N-Z35 ترکیب شیمیایی (تحلیل ذوب) باید با جدول زیر مطابقت داشته باشد (%).
الزامات ترکیب شیمیایی S460N، S460NL، S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0.26;Cr+Mo≤0.38 S460N ذوب معادل کربن آنالیز (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 خواص مکانیکی خواص مکانیکی و خواص فرآیندی S460N, S460NL, S460N-Z35 باید الزامات جدول زیر را برآورده کند: خواص مکانیکی S460N (مناسب برای عرضی).
قدرت ضربه S460N، S460NL، S460N-Z35 در حالت عادی.
پس از بازپخت و نرمال شدن، فولاد کربنی می تواند ساختار متعادل یا نزدیک به متعادل را به دست آورد و پس از کوئنچ، ساختار غیرتعادلی به دست آورد.بنابراین هنگام مطالعه سازه پس از عملیات حرارتی نه تنها به نمودار فاز کربن آهن بلکه به منحنی تبدیل همدما (منحنی C) فولاد نیز اشاره کرد.
نمودار فاز کربن آهن می تواند فرآیند تبلور آلیاژ را در خنک شدن آهسته، ساختار را در دمای اتاق و مقدار نسبی فازها را نشان دهد و منحنی C می تواند ساختار فولاد را با ترکیب خاصی در شرایط خنک کاری مختلف نشان دهد.منحنی C برای شرایط خنک کننده همدما مناسب است.منحنی CCT (منحنی خنک کننده مداوم آستنیتی) برای شرایط خنک کننده پیوسته قابل استفاده است.تا حد معینی، منحنی C نیز می تواند برای تخمین تغییر ریزساختار در طول خنک سازی مداوم مورد استفاده قرار گیرد.
هنگامی که آستنیت به آرامی سرد می شود (معادل خنک سازی کوره، همانطور که در شکل 2 V1 نشان داده شده است)، محصولات تبدیل به ساختار تعادل، یعنی پرلیت و فریت نزدیک می شوند.با افزایش سرعت سرمایش، یعنی زمانی که V3>V2>V1، کم سرد شدن آستنیت به تدریج افزایش می‌یابد و میزان فریت رسوب‌شده کمتر و کمتر می‌شود، در حالی که مقدار پرلیت به تدریج افزایش می‌یابد و ساختار ریزتر می‌شود.در این زمان، مقدار کمی از فریت رسوب داده شده بیشتر در مرز دانه توزیع می شود.
بنابراین، ساختار v1 فریت + پرلیت است.ساختار v2 فریت + سوربیت است.ریزساختار v3 فریت+تروستیت است.
وقتی سرعت خنک‌سازی v4 باشد، مقدار کمی فریت شبکه و تروستیت (گاهی مقدار کمی بینیت دیده می‌شود) رسوب می‌کند و آستنیت عمدتاً به مارتنزیت و تروستیت تبدیل می‌شود.هنگامی که سرعت خنک کننده v5 از نرخ خنک کننده بحرانی فراتر رود، فولاد به طور کامل به مارتنزیت تبدیل می شود.
تبدیل فولاد هایپریوتکتوئیدی مشابه فولاد هیپویوتکتوئیدی است، با این تفاوت که در دومی ابتدا فریت و در اولی سمنتیت رسوب می کند.
زمان ارسال: دسامبر-14-2022
